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Actualités· 9 min de lecture

Béton de réemploi : granulats recyclés ou éléments réemployés, quelles différences ?

Béton concassé en granulats recyclés ou éléments préfabriqués réemployés : deux approches très différentes sur les plans technique, environnemental et économique. Tour d'horizon complet avec les normes et exemples de projets.

Béton de réemploi : granulats recyclés ou éléments réemployés, quelles différences ?
Le besoin

Le béton est le matériau le plus produit au monde mais les professionnels confondent souvent recyclage des granulats et réemploi d'éléments structurels, deux démarches aux impacts très différents.

La cible

Ingénieurs structure et béton, économistes de la construction, maîtres d'ouvrage de bâtiments industriels et de logements collectifs.

La solution

Clarifier la distinction technique et environnementale entre granulats recyclés et réemploi d'éléments béton, présenter les normes applicables et les cas d'usage viables en 2025.

Granulats recyclés : ce que la norme EN 206 autorise

Le béton issu de démolition peut être concassé pour produire des granulats recyclés (GR) réutilisables dans de nouveaux bétons. La norme NF EN 206/CN encadre cet usage : les granulats recyclés béton (type GRB) peuvent remplacer jusqu'à 20 % des granulats naturels dans un béton de structure de classe d'exposition XC1, et jusqu'à 30 % dans un béton non structural. Pour les classes d'exposition plus sévères (gel-dégel, contact eau de mer), les pourcentages sont réduits ou interdits. Ces limitations existent car les granulats recyclés présentent une absorption d'eau plus élevée (2 à 8 % contre 0,5 à 1 % pour les granulats naturels), ce qui modifie le rapport eau/ciment et peut affecter la résistance et la durabilité. Des corrections d'adjuvantation sont généralement nécessaires pour maintenir les performances visées.

Réemploi d'éléments préfabriqués : un potentiel sous-exploité

Le réemploi d'éléments préfabriqués en béton est une approche fondamentalement différente : au lieu de détruire l'élément pour en récupérer les matériaux, on réutilise l'élément dans sa forme d'origine. Dalles alvéolées, poteaux préfabriqués, poutres précontraintes, panneaux de façade — ces éléments peuvent être déposés soigneusement et réemployés dans de nouvelles constructions. L'avantage environnemental est bien supérieur au simple recyclage en granulats : on évite à la fois la destruction de l'élément et la production d'un nouvel élément, économisant ainsi les émissions du ciment (environ 800 kgCO₂ par tonne) et de l'acier de renforcement. L'économie financière peut atteindre 40 à 60 % par rapport à des éléments neufs équivalents.

800 kgCO₂/t
Émissions de la production d'une tonne de ciment Portland ordinaire
Source : ATILH 2023
20 %
Taux maximal de substitution des granulats naturels par des GR en béton de structure (XC1)
Source : NF EN 206/CN
40–60 %
Économie possible sur le coût d'éléments préfabriqués béton en réemploi vs neufs
Source : Estimations BATLOOP
3,5 %
Part actuelle des granulats recyclés dans la production française de béton
Source : UNPG 2024

Sur notre projet de parking silo à Rennes, nous avons réemployé 240 dalles alvéolées de 6 mètres issues d'un ancien bâtiment industriel. L'ingénieur structure a validé leur emploi après des contrôles par carottage et essais de traction sur armatures. Le coût des dalles a été divisé par 2,5 par rapport aux dalles neuves, et notre ACV montre 62 tonnes de CO₂ économisées.

P

Pierre-Louis G.

Maître d'ouvrage délégué — SEM d'aménagement, Bretagne

Contrôles techniques pour le réemploi d'éléments béton

  • Inspection visuelle : fissures (microstructurales ou traversantes), épaufrures, dégradations de surface
  • Mesure de la résistance par scléromètre ou ultrason (contrôle non destructif)
  • Carottage et essais de compression sur éprouvettes pour les éléments structurels critiques
  • Analyse de la carbonatation : profondeur de carbonatation vs épaisseur d'enrobage (risque de dépassivation des armatures)
  • Contrôle des armatures : spectrométrie pour confirmer la nuance d'acier, mesure de la corrosion éventuelle
  • Pour les éléments précontraints : vérification de l'intégrité des gaines et de la tension résiduelle si possible

La recherche française sur le béton de réemploi avance rapidement. Le projet ANR REUSE-CONCRETE (2022-2025) a produit un guide technique de qualification des éléments béton réemployés, disponible sur le site de l'IFSTTAR. Ce document de référence définit les protocoles de contrôle et les critères d'acceptation selon les classes d'usage.

Planification : le défi du timing entre démolition et réemploi

Le principal obstacle au réemploi d'éléments béton préfabriqués est logistique : il faut que le bâtiment source soit en cours de déconstruction au moment où le projet destinataire en a besoin. BATLOOP permet d'anticiper cette synchronisation en référençant les stocks disponibles ou à venir dès la phase de diagnostic PEMD.

BATLOOP : dalles alvéolées et éléments béton disponibles

BATLOOP recense régulièrement des lots de dalles alvéolées, poteaux et poutres préfabriquées issus de déconstructions industrielles et tertiaires. Consultez le catalogue en ligne et paramétrez des alertes pour être informé dès qu'un lot correspond à vos spécifications.

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